机械厂通过对渣浆泵进行叶轮切割的技术改造，改变了设备“大马拉小车”的局面。改造后电能消耗减少至822万千瓦时，可取得年经济效益22万元。渣浆泵是石油化工生产过程中主要的流体输送设备，设施运转往往留有较大的设计余量。南通石化分公司2008年因泵设计余量大多消耗电量526万千瓦时，导致能源的浪费比较严重。该厂技术人员根据渣浆泵的工作原理，决定采用改变泵体结构、叶轮切割的方案对渣浆泵进行技术改造。叶轮切割方法实施起来简单方便，而且耗费小、见效快。以B-202型渣浆泵为例，原泵轴功率为110千瓦，提供的流量及扬程大于工艺实际需要值，经切割改造后，叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米，同时扬程由140米下降为112.16米，切割后功率为79.9千瓦时，功率下降30.1千瓦时，流量为183.3～222.4立方米/时，可满足现场工艺需求。目前，该厂共对同类15台渣浆泵实施了技术改造，实施后渣浆泵运转良好，经过计算年节电可达10836千瓦时。