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渣浆泵机封失效解决方案

    1规范化检修、维护操作

完善规范检修维护规程,检修更换机械密封时严格把关,加强培训,提高维修工人安装技术水平,杜绝违章违规操作。同时加强对日常操作的监督管理,做到正确操作,精确点检,细心维护。

    2优化整改辅助冲洗系统

对辅助冲洗系统进行优化整改。主要采取如下措施:

(1)新增一组轴封泵,并联人原来两台泵水路;

(2)整改轴封泵出口管路,原来每台轴封泵均向一、二、三级排泥泵供水,改为单独用l台轴封泵对第三级排泥泵供应轴封水,单独用1台泵供应一、二级排泥泵轴封水;

(3)利用三通与阀门控制,每台轴封泵均可以在供应一二级排泥泵轴封水与第三级泵轴封水之间切换。轴封泵可以相互切换使用。

(4)轴封水管路末端增加闸阀,定期清理管内沉积残留杂质,提高冲洗水品质。

(5)轴封泵进水管与回水池、强力搅拌槽清水补充管道分离,单独布管引水,使轴封泵时刻保持进水足够,做功足够。

    3优化联锁装置

利用管内压力控制联锁,在轴封水路中安装压力传感器,联人PLC自动控制系统,设置相应的最小压力值(一二级供水管路设置为2.5MPa,三级供水管路设置为    0MPa,当轴封管路轴封水压力小于设定值时,排泥泵跳停,有效保证机封的安全正常使用。    4整改后的效果轴封泵做功足够,渣浆泵轴封水压力、流量足够,一二级泵压力均达到2.8MPa以上,三级泵压力达    0MPa以上,流量保证在1.0Us以上。可在不同工况下调节切换使用,联锁机制安全有效,可定时清除水路内杂质。机封运行平稳,故障减少,寿命提高,整改后排泥站渣浆泵运行半年多来,仅检修更换8套机封。