渣浆泵轴封的密封方式及其分析
- 发布者：华通泵业
- 发布时间：2015-02-05
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目前渣浆泵最常用轴封形式有：填料密封、机械密封，下面针对这两种密封形式做分析比较
填料密封的分析
填料密封，(如图1所示)是最古老的一种密封结构．由于其成本低廉、维修方便，目前应用较广泛，但是存在种种缺陷．分析如下：
1)密封可靠性低，泄漏率高。填料密封自身缺陷的原因，使得密封介质极易进入填料密封内部．增大了填料密封和轴(轴套)之间的磨损．严重的影响了密封性能
2)m作状态不稳定，维修工作量大。由于软填料自身具有的粘弹特性在工作状态下会出现明显的应力松弛．故需不断地通过压紧压盖来增大填料与轴的径向接触力．同时也增大了软填料与轴的磨损．因此不得不经常更换、添加填料，维修工作量和费用大大增加。
3)磨擦功耗大．致使能耗量大。根据填料密封的工作机理．填料密封与轴(或轴套)之间必须保持足够的径向接触压力才能维持密封．这就意味着额外的增加了泵的负载．造成相当大的能耗浪费。
机械密封的分析
机械密封(如图2所示)．是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下．依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏的装置。机械密封与填料密封相比具有的优点如下
1)机械密封可靠，在长周期的运行中，密封状态很稳定．泄漏量很小：
2)机械密封使用寿命长，在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间。在化工介质中机械密封通常也能达半年以上：
3)摩擦功率消耗小．机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10％～50％；
4)轴或轴套基本上不受磨损：
5)维修周期长，端面磨损后可自行补偿．维修工作量低：
6)抗震性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感：
7)适用范围广，机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速以及各种腐蚀性介质和含磨介质等的密封