DT系列脱硫泵的维修与保养
- 发布者：华通泵业
- 发布时间：2018-03-28
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1、 保持设备干净、干燥、无油污、不泄露。
2、 每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。
3、 经常检点脱硫泵运行是否声音异常，震动及泄露情况，发现问题及时处理。
4、 严禁脱硫泵在抽空状态下运行，因脱硫泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响脱硫泵的寿命，一定要特别注意。
5、 脱硫泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类的柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮通道。使脱硫泵不能正常工作。
6、 经常检查轴封水的压力及流量是否合适。油液是否达到油杯指定油位，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测密封温度的方法，温度高时说明供水量不足或油位不合适。
7、 为保证脱硫泵的高速运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与蜗壳间隙，使其保持0.75—1.00mm之间。该间隙一般出厂前已调好，若发现此间隙不符合要求，应进行调整：运行中发现问题也应停机调整。
脱硫泵按以下方法调整：
(1)、松开托加盖压紧螺母；
(2)、松开轴承箱调整螺钉；
(3)、均匀拧紧轴承箱压紧螺母，是转子向脱硫泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按脱硫泵的工作转向；
(4)、用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ﹦a；此时,叶轮与前护板的间隙为0；
(5)、松开轴承箱压紧螺母；石家庄脱硫泵
(6)、均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子向电机方向移动，用塞尺检查间隙δ，直到δ﹦a+(0.75~1.00)mm为止(大脱硫泵取大值)，注意间隙应均匀一致；
(7)、拧紧轴承箱压紧螺母、托架盖压紧螺母，使转子的轴向位置安全固定。
8、 经常检测轴承温度最高不得超过75℃。
9、 脱硫泵联系运行800小时后应彻底更换润滑油一次。
10、 备用脱硫泵每周转动1／4圈，以使轴均匀的承受静载荷及外部震动。
11、 若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗脱硫泵内沉积物后方可启动。
12、 经常检查出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢固，脱硫泵体不受支撑力。
13、 经常检查脱硫泵在基础上的紧固情况。连接应牢固可靠。
14、 特别注意：新安装及检修后的脱硫泵一定要先试好电动机转向后，在穿上联轴器注销。用皮带传动，应试好电动机转向后，再装传动带，且不可电机带动脱硫泵反转。但允许在电机断电情况下，管内液体倒流是脱硫泵反转，不过要注意高差特别大（≥80）时亦应防止回水倒流导致脱硫泵突然反转。
15、 开脱硫泵之前应先开轴封水，然后再开脱硫泵；停脱硫泵3分钟后方可关闭轴封水。