抽沙泵抽油泵间隙漏失量测试
- 发布者：华通泵业
- 发布时间：2013-12-19
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抽油泵间隙漏失量测试的目的是在规定的压力下,检查柱塞与泵筒的间隙漏失量是否在合适的范围内,以保证抽油泵在下井工作后不致因漏失量超标而降低泵效,或不会因漏失量过小而不能满足含砂较多的油井或稠油井的工作需要。试压的操作程序为:1)将受检抽油泵吊放在抽油泵试压平台上。2)装入与泵筒配对的柱塞总成,柱塞总成螺纹一端的球与座要墙塞严密,确保泵筒与柱塞间隙漏失量达到l标准。3)在泵筒内装填一组能限制柱塞总成在试验都位定位的圆柱形钢顶杆(外径比泵筒内径小3~5mm)。因泵筒长度大于3m,要在上、下两个部位测试柱塞与泵筒的间隙漏失量,故顶杆也应由各种长度进行组合,以满足需要。泵筒长度等于或小于3m时,只测其下部漏失量。装填顶杆的长度可参照表1-13的要求。们在泵筒接箍t拧紧试压接头,5)开启试压泵,将10号轻柴油(GB352-87)充满泵筒,同时密切注视压力表指针的上升情况。6)当指针上升到漏失量试验压力lOMFa时,并在泵筒下端出口漏出柴油量稳定时,用量杯接漏失柴油30s或1mm,计量量杯中柴油数量。对照表1-14漏失量计算值,就可确定该泵属哪-种配合间隙号的泵,确定该泵的间隙漏失量是否合格。如间隙漏失量大,要重新选较大41 直径柱塞进行装配;如间隙漏失量太小,要重新选较小直径柱塞进行装配。在试压时由于季节和车间室内漏度变化,柴油通过泵循环激度变化,会对间隙漏失量产生微量影响,试压接漏失量时要注意适当考虑。