渣浆泵输送系统性能
- 发布者：华通泵业
- 发布时间：2014-03-21
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输送系统性能在化工生产中有时密密麻麻布置得似乎很复杂，但对泵装置来说，典型的管路输送系统不外乎如图一所示的儿种在阁示各式各样的输送系统中，根据能量平衡方程式，输送系统需要的能量可以用下面一个通式来表公式告诉我们，要完成液体从设备输送到设备，必须供给液体一定的能量日彩，以克服液体的位，压差压失二色和沿程限力员对于一个具体的输送系统，等号右边的各项数值是各不相同的，如图，，所示的，其吸上高度上皆为负值，泵的位置低于吸入液面，所示的输送系统，第二项压差往往为零，若物料进行远距离输送，其位差又常常很小，这时主要为克服沿程阻力损失所占有，，所示的输送系统，其位差和压差一般均有一定的数值，因此泵所提供的扬程也项以礼需较高有的泵作为流体搅拌和抽真空用，此时动能一也占有一定的比例在一般输送系统中，公式中的动压头严格说应是一耸里乙由于在整个式中所占的数值很小，往往略去不计，或者将它归纳到损失项中去，因此公式又可写成，仍称为静扬程，但它包括几何扬程位差和压差压对于一个己定的输送系统即管线儿何尺寸设备操作压力等一定时，对流量来说是一个常量，不随而变化，所以公式中仅艺是个变量根据公式，管路中的沿程摩阻和局部阻力均与液体的流速成平方正比，而流速又与流量成正比，因而阻力损失随流量的加大也成平方倍增加，故公式，对应于不同的流值，即为二这就是输送系统所需的能量，统与流量的关系式，即输送系统的性能若将此关系式用曲线表示，则就成了输送系统性能曲线，它是一条抛物线，直观地显示了，的变化规律，如图一所示输送系统性能曲线的起点在纵坐标轴上其数值随静扬程的不同而不同，容器间压差大位差高，则起点就高，见图曲线的陡度决定于陡度系数陡，由管线管件等的所有阻力系数决定同样，根据能量乎衡的道理，还可以列出吸入管路系统性能关系式和绘出吸入系统性能曲线图公式和图中的为吸入系统的有效汽蚀余量，为饱和蒸汽玉公斤米么可以看出，影响有效汽蚀余量的因素是吸入侧容器液而压力液体的操作温度吸入高度及吸入系统阻力损失由于阻力损失是随着流量的增加而增加的，因此在一定的吸入系统中，随着流量的增加而降低为保证泵能正常工作而不发生汽蚀，有效汽蚀余童必须大于至少等于泵的允许汽蚀余量，即苍，么飞二据此，代入公式就可确定泵的安装高度上式若取等号时，为泵的最高允许吸上儿何高度可见，对一台已定的泵来说要想提高装咒的吸匕高度应尽可能设法减少吸入管路的限力损失和降低操作温度，因为操作温度低了，相应的饱和蒸汽压，也就小了但操作温度往往由生产工艺决定，不能任意改变所以应重点考虑减小阻力损失，如加大管径缩短管长减少弯头省去不必要的管件等若吸液容器液面压力等于该温度下的饱和蒸汽压时，则公式就成为，是一个负值，它表明泵只能安装在吸入容器液面之下才能工作对于水泵和耐腐蚀泵，性能表和铭牌上告诉的是允许吸上真空度，这时泵的安装高度可按下式求得同样，此式也指示我们减少吸入阻力损失有利于提高吸上高度或防止汽蚀的发生在应用公式，计算泵的几何安装高度时，必须注意式中，均应以输送条件下修正之后的谊代入最大几何安装高度，应从吸液槽的最低液面算起见图，尤为间歇使用的离心泵，更应考虑到这一点，否则在液面较高时能正常工作，一旦液面较低时就要产生汽蚀，以至抽不完槽内一定数量的液体对大口径泵，叶轮入口上缘至轴心线这一段距离也应计入吸上高度中，即几何安装高度应按图所示那样来决定例有一台泵安装在丁烷贮罐最低液面以一米处，罐内液面压力为绝对大气压，温度为，比重为，吸入管路阻力损失为米，泵的允许汽蚀余量为米试求此安装高度能否保证泵的正常工作若贮罐液面压力为公斤厘米则又如何解①按题意，公斤米米米比重二再从图查得丁烷的，二公米用比重和查阅图，得修正系数为，即泵的允许汽蚀余量可仍为米将这些已知数值代入公式，则，一二算出的，为负值，但仍略高于米，所以基本上仍能工作，但一旦液面下降毓不行了例一同例如果泵吸入侧阻力损失为米包括速度头李内，则在该输送条件下一型泵的吸上高度为几何解型泵的允许吸上真空度虽有米，但山于输送条件一同于制造厂的试验条件，因此允许吸上真空度应以修正之后的值为依据，所以按式，一米即此时泵的最大吸上高度只有米。