渣浆泵装置性能和工作点
- 发布者：华通泵业
- 发布时间：2014-03-24
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渣浆泵装置系统中，泵是提供能源的，管路系统是接受这部分能的，它们之间的关系，是一个供与需的关系。也就是说，当泵装置系统稳定工作时，输送系统所需要的能量Hilt就是泵提供的扬程H，输送系统流量Q也就是流经泵的流量。这样，输送系统和泵两者就共同构成了整个泵装置的性能。或者说装置的性能决定于输送系统的性能和泵的性能，将“供”与“需”这一矛盾的双方统一到一体中，既互相对立，又互相依存O如果把泵的性能H-Q和输送系统性能H-*;一Q用同一比例画在一起，则两条曲线的交点A(见图4-19)K符合泵的性能.又符合输送系统的性能，这就是泵运行N“工作点，，(或称工况点).并有一组扬程H.,、流量Q*、功率N,,效率小等装R性能指标。对正常运行时泵的工作点，要求落在泵性能曲线的高效区，这样能量的利用率高。高效区一般指在效率大于百分之八十以上最高效率的范田，泵性能曲线上往往以ii'”记号划出的便是，附录中泵性能表上的三个流量《如BA型水泵性能表)，也就是高效区的流a范田。又如图4一20所示的泵性能，当该泵在一定的输送系统中，如果输送系统要求流量p为Q，，扬程为H.:从泵的性能曲线看，在流量为Q，时泵听能提供的扬程只能，为1-Tz，不能满足要求。在A点虽然能提供扬程!工，，但此时QA<Q1，尹4工作点已越出高效区，泵工作就不经济。对于这种情况，应以另选一台1-I较高的泵为好。泵装置的流量,扬程满足了，但能否有效工作，还必须校核吸入性能是否可靠，即吸入系统的有效汽蚀余量Sha是否能保证大于泵所需要的允许汽蚀余量CAh;,或实际吸上真空度是否小于泵允许吸上真空度。用装置性能图来分析，表示于图4---21(a),(b)o(a)为吸上时的性能,(b)为灌注时的性能。从图中可以看出，工作点A落在汽蚀发生点C(吸入系统性能曲线与允许汽蚀余量性能曲线CAh〕一Q的交点)左边时，泵能可靠地吸入，此时液体在进泵前所剩余的能量Aha-〔△h〕能有效地用来制止汽蚀的产生。显然，这部分剩余能量是随着流量的增大而减小的，在到达C点时减小至零，K而产生了汽蚀，使泵的性能突然下跌。从装置性能的分析，我们可以归纳为以下几点:(1)渣浆泵装置的性能，如流量、扬程等决定子泵和w路装置条件两方面的性能，不能忽视任何一方的影响因素，不能一看到泵铭牌上的流量就认为工作时也必定是这个流量。(2)工作点A应落在泵的高效区，且在汽蚀点C的左边，才能保证泵装R性能良好的、可靠的工作。同时在泵装置发生性能故障时，也可利用图4-21进行分析、校核，找寻造成性能故障的原因所在。(3)若要改变泵装置的性能，即移动工作点，可以通过改变管路系统的性能和泵的性能两方面的任一方面来实现。在实UT操作中，普遍采用泵出口阁门的开度来调节流量。当阀门关小时，管路系统阻力增加，1-1系统—Q曲线变陡，工作点在H-Q曲线上左移，使流量减小，反之，阀门开大，1Iott-Q曲线变平坦，工作点右移，Q增大，这种用出口阀调节流量实质上是人为地改变管路系统所需要的扬程来适应泵的性能。改变泵的转速和级数一‘车削叶轮外径，都是以改变泵的性能曲线来移动工作点，达到调节装置性能的目的。(4)从使用部门来讲，为防止汽蚀的发生(或提高吸上高度)，应尽可能地采用最短的吸入管路，减少可有可无的管件，放慢I-i内流速等方法，以减小2h;，提高Aha。并绝对禁止用吸入侧阀门来调节流量。有条件时降低液体操作温度，也能提高有效汽蚀余量Ahaa(5)渣浆泵在工作时，它的工作点会白动地“飘移”。这里我们称它为自动飘移，就是指非人为的去调节阀门而引起工作点的移动，而是由于装置系统中压力、液位的波动，使得静扬程Ho发生变化，输送系统性能曲线的起点不同而自动地偏离，如图4-22所示。工作点左飘时，将使泵流量变小，对泵的可靠吸入工作无影响，工作点右飘时，流量增加，但允许吸上真空度〔H:〕要降低(或允许汽蚀余量CAh:要计高)，当效;汽蚀余量小于升高后的允许汽蚀余量时可能会因汽蚀而破坏泵的正常工作。为此，在泵的选型、确定安装高度时，最好能将此因素也考虑在内。电网频率波动时，泵的转速有变化时，也要引起工作点的自动飘移。总之，渣浆泵装置的性能反映了泵装置的内部客观规律性，我们只有客观地认识它，才能更好地掌握它，发挥泵应有的良好性能作用，使它更有效地为四个现代化服务。