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抽油泵原理抽沙泵原理构造

 抽油泵是一种从石油井中抽取原泊的机械。官通过油管下到油井中,并沉没在1夜面以下一定深度处,靠抽油杆与地面上的抽油机相连,形成一个抽油系统,故称为有杆抽油泵,由于有杆抽油泵结构简单,适应能力强,工作可靠,易于掌握,经济耐用,因此是油田机械采泊中最常用、最普遍的机械采油装备。有杆抽油泵分为整筒泵和组合泵(衬套泵)。目前,油田同时使用这两种泵。在抽油泵发展的初期,因深孔加工技术水平的限制,不得不采用多节恒套的组合泵。组合泵因笨重、冲程短、错缸、泄漏等,以及不适合深抽和泵效低等弱点,不能适应机械采油技术的飞速发展。随着材料技术和深孔加工水平的提高,整筒抽油泵应运而生。因为整筒泵与组合泵相比,优势非常明显,它适应于长抽、深抽和大排量抽泊的需要,而且适应原油粘度大、含蜡高、出砂多的油井,是一种泵效高、使用寿命长、检泵周期长、结构简单新颖、维护使用方便的抽油泵,从而被迅速大量地投入生产使用。大庆萨北开发区自1963年投入开发以来,经历了自喷开采后,从1976年开始逐步转入到以机械开采为主的阶段。在以抽油泵为主的机械开采中,先后投入使用各种类型抽油泵多种,但最主要的是衬套泵骨38mm,#44mm,骨56mm,在70mm,何3mm,这种泵冲程只限制在42m,局限性大。整筒抽油泵大量投入使用后,除冲程突破了4Zm外(最大冲程可达8m),最大泵外径可达#95mm。随着1996年大庆油田第一个聚合物驱工业化区块北二西东块在萨北开发区开始实施,聚合物的注入使采出浓的性质发生了较大变化,随着见聚合物浓度不断增大,也给抽油泵采油增加了难度。根据油田开采期的变化和需求,在各类型抽油泵检测、维修与使用过程中,大庆采油二厂工具车间紧紧围绕油田开采的实际情况,不断总结经验,改进和提高抽油泵检测方法,使用新的检测设备仪器,加强抽油泵的质量管理,积极与抽油泵生产厂家协调沟通,提出改进意见和措施,有效地解决了抽油泵在检验、维修与使用过程中发现的一系列矛盾和闯题,特别是解决了大冲程抽油泵不能检验等突出|可题,使抽油泵质量得到了保障,使采油三厂的检泵周期刨出了全油田最佳天数。目前,萨北开发区使用最多的各类型整筒泵、衬套泵、防砂泵、螺杆泵等,采油三厂工具车间都能进行组装、检验、维修,满足油田开采需要。根据有关标准、规程,我们认真总结了近几年来整筒泵检验维修与使用中的经验,编写了{抽油泵检验维修与使用}一书,供从事与抽油泵有关工作的人员参考,不妥之处敬请各位专家、同行和各位读者批评指正。