250ZJ渣浆泵故障原因分析
- 发布者：华通泵业
- 发布时间：2013-12-11
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250ZJ渣浆泵故障原因分析现场把泵解体，在逐步分析了环境温度、轴承装配问题、润滑油质量、现场安装找正、冷却水因素后，将这些影响因素完全排除，难道是零件Jj~-r_尺寸超差?测量轴对托架体止13的跳动，发现轴向圆跳动严重超差，轴已经变形了。从泵的装配过程分析变形原因，首先完成托架组件的装配，然后经过40min的空载试验，以检验轴承的温度。如果轴承温度升高到某值，是不允许继续装配过流部件的，只有解决轴承温度升高问题才可以装配过流件，经过抽检在试泵站试验水力性能后，才允许发货出厂，这样可以排除轴在出厂前就变形的可能性(否则轴承温度试验时就已经升高)。该泵的铭牌表明泵出厂时间是2006年5月，从出厂到出现此次故障一年多的时间里，是否有其他原因导致轴变形呢?经了解，此泵到现场后存放在库房没有投入使用，因为旧泵改造安装时才用铲车铲过来，更换润滑油后，准备投入使用。按照zJ系列渣浆泵使用说明书中“第五章泵的维护保养与拆装”中维护保养的第十二条：“备用泵应每周转动1／4圈，以使轴均匀地承受静载荷局部振动。”该泵叶轮重513kg，副叶轮重47kg，悬臂长度为0．5lm，弯矩达到2856N’m(忽略轴本身自重的影响)，如果长时间不运转，回转件本身的自重就会对轴造成永久性变形，所以为防止轴的变形，需要按维护手册中规定执行，即每周转动1／4圈。更换新轴后，轴承温度达到协议规定要求，问题得到解决。生产厂家对用户进行了泵的安装和维护的培训，使用户明白了造成目前这种发热现象的原因，不再怀疑泵的设计问题，制定了明确的规章制度应对泵的存储。